CARACTERIZAÇÃO E ANÁLISE DE MATERIAL COMPÓSITO SANDUÍCHE ENVOLVENDO LAMINADO COM FIBRA SINTÉTICA E FIOS DE COBRE.

Resumo

Os avanços tecnológicos alcançados pelas diversas áreas da engenharia levaram à crescente demanda de novos materiais que pudessem ser aplicados em condições extremas como, por exemplo, temperatura, pressão, ataque químico e carregamento mecânico, para a viabilidade econômica e técnica de novos empreendimentos. É nesse contexto, que os materiais compósitos poliméricos possuem diversas vantagens quando comparados aos materiais metálicos utilizados normalmente na engenharia. Sua resistência a ambientes corrosivos, associada à sua alta resistência e módulo de elasticidade específicos, aliada à sua baixa densidade, impulsionaram a aplicação destes materiais em estruturas que exigem baixa massa específica sem sacrifício das propriedades mecânicas. A resistência mecânica e rigidez podem ser alteradas em função do tipo e da orientação do reforço na estrutura e também das proporções dos materiais constituintes. Torna-se importante conhecer as propriedades do compósito para atender uma aplicação de responsabilidade estrutural, inclusive aquelas em que propriedades do compósito são determinadas em função da laminação. A laminação composta por fio de cobre juntamente ao laminado se torna um bom condutor e um ótimo composto com boas características mecânicas e elétricas. Diante dessas características, torna-se mais propensa sua utilização na fabricação de estruturas que são necessárias aliar condução elétrica, resistência mecânica e diminuição de massa. São adequadas principalmente em aeronaves e carros automobilísticos, também utilizadas em embarcações náuticas, automóveis, fabricação de artigos esportivos e equipamentos para a indústria química. Este trabalho possui como objetivo geral, verificar a resistência mecânica de material compósito laminado e sua condutibilidade. Para isso, é necessário realizar alguns procedimentos como o estudo das especificações relacionadas à gramatura e o sentido das fibras dos tecidos de carbono, assim como a quantidade de camadas a serem laminadas. Para realizar o procedimento, é definida qual a resina/catalizador necessária para produzir um material com boa rigidez, analisando o tempo de cura e os seus respectivos critérios. Posteriormente, é fundamental um estudo das normas e especificações de acordo com as necessidades para a produção dos corpos de prova. O próximo passo é a preparação dos moldes e das superfícies para a produção do corpo de prova, com o mínimo de rugosidade. Com base em todo o estudo já previamente realizado, será feito a montagem dos corpos de prova, em camada dos tecidos com a resina, juntamente com o fio de cobre. Por fim, serão feitos os ensaios em laboratório com condições específicas e análise dos dados fornecidos pelo mesmo. Para a realização desses procedimentos, é de suma importância matérias primas como: Resina epóxi, tecido de fibra de carbono, tecido de fibra de vidro e fio de cobre. Após a realização de todos os processos e análises laboratoriais, obter um material compósito híbrido laminado o qual é possível descobrir sua densidade, resistência a ambientes corrosivos e módulo de elasticidade, além de verificar sua relação estrutural com a condutividade elétrica comparado ao mesmo laminado sem o fio de cobre.